關于涂裝線的組成，您了解多少呢？現在就跟隨恒久涂裝的小編一起來探究竟！涂裝包含了七個重要的組成部分：預處理設備、除塵系統、涂裝設備、烤箱、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等等；那這些組成部分又是關于哪些呢？

1、預處理設備：噴涂多工位預處理單元是表面處理的常用設備。原理是利用機械沖刷加速化學反應，完成脫脂過程 磷化處理 水洗。

鋼噴霧預處理的典型工藝是：預脫脂 脫脂 洗滌 洗滌 表 磷化處理 洗滌 洗凈 純水洗滌。預處理也可以使用拋丸機，適用于簡單結構 腐蝕嚴重 鋼件無油或少油。而且沒有水污染。

2、粉塵噴涂系統：粉末噴涂中的小型旋風+過濾回收裝置是一種更先進的換粉裝置，顏色變化更快。推薦使用進口產品的除塵系統的關鍵部件，粉末噴涂室 電動機械升降機的部件都是本地化的。

3、涂裝設備：如噴油室 水簾噴房，可廣泛應用于自行車 汽車板簧 表面涂裝的大型裝載機。

4、烤箱：烤箱是涂料生產線上的重要設備之一，其溫度均勻性是確保涂料質量的重要指標。烤箱的加熱方式為：輻射 熱風循環和輻射+熱風循環等。根據生產程序，可分為單室和通道型，設備形式有直通式和橋式類型。熱風循環烘箱保溫性好 爐內溫度均勻熱損失小。經測試，爐內溫差小于±3℃，達到了先進國家同類產品的性能指標。

5、熱源系統：熱風循環是一種常見的加熱方式。它利用對流傳導原理加熱烤箱，實現工件的干燥和凝固。可根據用戶的具體情況選擇熱源：電力 蒸汽 燃氣或燃料。熱源箱可根據烤箱設置：放置在頂部 的底部和側面。

6、電子控制系統：繪畫 涂裝線電氣控制具有集中和單排控制。集中控制可以使用可編程邏輯控制器（PLC）來控制主機，并根據編程的控制程序，數據采集和警告報警自動控制每個過程。單排控制是涂料生產線中常用的控制方法。每個過程由一列控制。電控箱（柜）設置在設備附近，成本低。 直觀操作 易于維護。

7、懸掛輸送鏈懸掛機是工業生產線 涂裝線的輸送線。累計懸掛機適用于L=10-14M的儲物架和異形路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在特殊的吊架上（承載能力為500-600KG），進出口平穩，開關根據工作指令通過電氣控制打開和關閉，滿足每個工件的自動輸送。

處理站，在強冷室下部 平行堆積冷卻，并在強冷區設置機架識別和牽引報警停止裝置。噴涂線設備。